全自動西林瓶軋蓋機

全自動西林瓶軋蓋機技術參數∶

1、適用瓶子規格：2-10毫升（定貨注明）

2、生 產(chan) 能 力：    2400-2700瓶/時

3、電 動 功 率：   380V  1.5KW

4、振 湯 線 圈:      220V  90W

5、重    量：         350kg

全自動西林瓶軋蓋機操作、調節及注意事項∶

按機器工作程序分述。

1、送瓶

瓶子經處理後，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料鬥內(nei) ，瓶在料鬥內(nei) 通過進料鬥斜度及瓶自重推動，經落瓶軌道送入進瓶螺杆，為(wei) 使瓶能順利進入進瓶螺杆，落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成後續缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與(yu) 進瓶螺杆連接處軋瓶，瓶子由進瓶螺杆平穩而有規律地送入轉盤瓶槽內(nei) ，要調節好進瓶螺杆與(yu) 轉盤運轉時同步使瓶子整體(ti) 進入轉盤槽內(nei) ，主機傳(chuan) 動避免進瓶螺杆與(yu) 轉盤連接不妥而造成軋瓶，主要調節進瓶螺杆送瓶位置、快慢與(yu) 轉盤連接位置的時間差，可先鬆動進瓶螺杆傳(chuan) 動齒輪待調節後，再將齒輪螺釘固定好。

機器運轉即將結束時，進料鬥內(nei) 落瓶軌道內(nei) 存瓶不多，使送瓶推動減少，此時須人為(wei) 助力，將落瓶軌道內(nei) 餘(yu) 瓶安全送入進瓶螺杆內(nei) ，使設備正常運轉避免軋瓶故障。

2、灌液針頭。

為(wei) 防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體(ti) 分二次灌注，一般情況下一次灌倒需要計量的三分之二左右，第二次灌液達到補充的作用，針頭上下動作與(yu) 轉盤傳(chuan) 動相協調，又與(yu) 灌液部件動作相配合，主機傳(chuan) 動轉盤剛停轉時，針頭下降（針頭高低位置可調整針頭架）即灌液開始，待轉盤尚未啟動時，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動作與(yu) 轉盤動作不協調時，切勿調動主機動作，須調整針頭架下麵凸輪前後位置即可，動作協調後，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動作失準。

3、灌液。

本廠生產(chan) 的設備分為(wei) 機械控製及吸鐵線圈控製二類，機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時，該裝置將自動打開，使玻璃泵停業(ye) 工作，如吸鐵線圈控製在空機時，須將止灌開關(guan) 電源關(guan) 閉，，防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nei) 外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調節準後須將調節螺母鎖緊，避免裝置失準，其它各部位經常加注機汕。

4、加塞。

該機加塞采用振蕩線圓調節輸送瓶塞速度經軌道送入瓶口內(nei) ，在使用前及中途注意軌道於(yu) 加塞空器之間的平衡，如兩(liang) 者之間相開，而將封好的瓶子經轉盤打碎，<一定注意在空機的情況下，軋刀不能低於(yu) 上頂杆口。>例外玻璃瓶的瓶頸高度及直徑與(yu) 鋁蓋的直徑、深度及橡皮塞垢高度有密切關(guan) 係。如配合不好會(hui) 產(chan) 生褶邊翻邊等現象。在檢查調整瓶子<帶蓋>進入上頂杆軸頭部時的位置，這時頂瓶杆的位置應在高處，也就是在凸輪高點上檢查瓶蓋邊露出上頂杆軸頭部的尺寸，一般情況下瓶蓋低部以露出2.5-3毫米為(wei) 基準，在檢查軋刀與(yu) 鋁蓋時，軋刀邊緣正好在鋁蓋邊緣的下沿，如過下時用上頂杆軸上罩蓋內(nei) 限位螺杆來調整，調好後用螺帽銷緊限位螺杆，調節軋蓋注意以下情況。