安瓿熔封機是以水和電為(wei) 燃料,通過電解,將水分解成為(wei) 氧氣和氫氣,氫氣是可以燃燒的,氧氣助燃,這兩(liang) 種氣體(ti) 點燃形成氫氧火焰,對安瓿瓶進行快速熔封。
安瓿灌封過程中,經常會(hui) 出現各種問題,好比說尖頭、扁頭、癟頭、泡頭、斷頭等等,是什麽(me) 原因導致的呢,如何解決(jue) ?
1.尖頭:即熔封後的安瓿頂部帶尖。
產(chan) 生原因:拉絲(si) 火焰太小;安瓿拉絲(si) 後回火時間太短;拉絲(si) 夾底端高於(yu) 火焰水平中心線距離太大;個(ge) 別安瓿壁太厚。
解決(jue) 方法:加強拉絲(si) 火焰強度;調節控製火頭凸輪,延長回火時間;調節拉絲(si) 夾底端稍高於(yu) 火焰水平中心線1mm左右的距離(機械正常位置);清除不合格安瓿。
2.扁頭:即安瓿頂部被夾扁但未被拉絲(si) 。
產(chan) 生原因:預熱火焰與(yu) 拉絲(si) 火焰均太小;壓安瓿軸承轉動不靈活或壓力太小;個(ge) 別安瓿壁太厚。
解決(jue) 方法:加強前後兩(liang) 組火焰火力;更換新軸承或調整安瓿壓架內(nei) 彈簧,加強壓力,使安瓿能正常轉動,形成拉絲(si) ;清除不合格安瓿。
3.癟頭:即熔封後安瓿頂部形成凹陷。
產(chan) 生原因:安瓿在拉絲(si) 過程中先形成泡頭後冷卻收縮所致;加熱火焰過小不能烤幹安瓿壁上的一些微小水汽,這些低溫水汽使新形成的安瓿頂部圓弧受冷收縮而形成癟頭。
解決(jue) 方法:按解決(jue) 泡頭的方法進行處理;加強加熱火焰,使安瓿頸部全麵受熱,使微小水汽盡早揮發。
4.泡頭:即熔封後安瓿頂部形成明顯大泡,容易破碎。
產(chan) 生原因:拉絲(si) 火焰太強;安瓿拉絲(si) 後回火時間過長;拉絲(si) 夾底部稍低於(yu) 火焰水平中心線,雖能熔封但易形成小泡頭。
解決(jue) 方法:減弱拉絲(si) 火焰強度;縮短拉絲(si) 後安瓿的回火時間;調節拉絲(si) 夾與(yu) 火焰水平中心線到正常距離。
5.斷頭:指安瓿頂部未封住。
產(chan) 生原因:機械原因;過度泡頭;過度癟頭。
解決(jue) 方法:調整拉絲(si) 夾與(yu) 火焰水平中心線到正常距離;按泡頭和癟頭方法進行處理。