導致小型糖衣機出現包衣效果不佳的因素有哪些？

　　小型糖衣機出現包衣效果不佳的情況算是比較常見的，想要改善包衣效果首先我們(men) 要了解的是，哪些原因導致了包衣效果不佳，對症下藥才是解決(jue) 問題好的方法。
 

　　那麽(me) 都有哪些因素可能導致小型糖衣機出現包衣效果不佳的情況呢?下麵就來跟著小編來一起了解下吧。
 

　　情況一：衣膜破碎
 

　　這是在包衣中常常出現的問題之一。聚合物衣膜破碎，出現縫隙，這種現象大概會(hui) 在包衣進行了幾個(ge) 小時後產(chan) 生。這是由於(yu) 處方的問題所致。在包衣液中參加分子量較大的聚合物，或是增長增塑劑的用量，會(hui) 製止這一情況產(chan) 生。
 

　　情況二：桔皮征象
 

　　這是包衣膜表麵粗糙的一種環境，液滴在片芯表麵鋪展不*，在片芯表麵不規矩地漫衍有幹燥的聚合物顆粒。這主要由於(yu) 幹燥不妥而引起，可以通過控製蒸發速率、增長噴液速率或收縮噴槍與(yu) 片床之間的間隔來製止這一征象。
 

　　情況三：過濕
 

　　過濕是由於(yu) 噴液速率相對付幹燥服從(cong) 來講過快，噴液與(yu) 幹燥之間沒有到達均衡。水溶性包衣曆程中，這一征象比力容易出現，由於(yu) 水比有機溶劑較難幹燥。
 

　　由於過濕，藥片會粘在糖衣機包衣鍋壁上，或是藥片相互間粘在一起。如許會造裁縫膜破壞，不勻稱。要製止過濕征象，必須細致控製噴液速率，並可以增上進風溫度。別的在包衣液中參加滑石粉或硬脂酸鎂，可以改進這一征象。
 

　　情況四：單方麵粗糙，不屈滑
 

　　小型糖衣機多數環境下，是由於噴霧幹燥造成的，因幹燥太快時液滴不能夠鋪展。其次，幹燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表麵，易造成包衣膜粗糙。這一環境可以通過增長噴液速率、低落進風溫度或收縮噴槍與片床之間的間隔來改進。
 

　　情況五：架橋及添補征象
 

　　當藥片外表麵不規矩、刻有標識字母時，會產生表麵的這些標識消散，被包衣液添補。這通常是由於包衣液的粘度太大造成，增長溶劑量或增塑劑的用量，這種架橋或添補征象會消散。
 

　　情況六：衣膜顏色差別
 

　　在很多處方中，有色素或染料，它們會懸浮在聚合物包衣液中。要是攪拌太慢，會造成沉澱，導致批與批之間光彩差別。糖衣機溫度過高，會使色素易於擴散，衣膜顏色變淺。淘汰增塑劑用量，對包衣液舉行攪拌，可以改進這一征象。