中藥hth华体会首页生產工藝及生產設備

一．製丸工藝流程

中藥hth华体会首页的工藝要求是：確保生產(chan) 廠房、環境、生產(chan) 設備、生產(chan) 原料、衛生等符合良好的生產(chan) 操作規範（GMP）要求。

中草藥機製丸的製作的工藝路線為(wei) ：藥物粉碎---過篩→配料攪拌→混合→煉製→製丸→篩選。

二．製丸所需設備
　　
為(wei) 配合上述工藝流程，生產(chan) 製丸所需的設備有：粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、hth华体会首页、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這裏，我們(men) 重點談談從(cong) 濕粉狀藥物混合、煉製、製丸這幾個(ge) 工藝過程及所需設備。（幹粉狀物料的混合主要用混合機、三維運動混合機等，這裏暫不敘述）

1、CH-100型槽形混合機：

該型設備可廣泛用於(yu) 製藥、食品、化工等行業(ye) 。在製丸工

中，主要是用來將粉末狀藥粉與(yu) 各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體(ti) 內(nei) 混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chan) 生物料的熔解、揮發或變質。

該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重後倒入的方式，出料采用機身自動傾(qing) 倒式進行。

該設備的容量有100升、200升等。以200升的為(wei) 常用。

2、LYJ-1型煉藥機:

該型設備可廣泛用於(yu) 製藥、食品、化工等行業(ye) 。在製丸工藝

中，主要是用來將槽形混合機混合後的物料，加入該型設備中，利用壓板與(yu) 螺旋推進器的螺旋擠壓作用，將被加工物料煉製成組織均勻、軟硬相同、含水量相同的物料。這些物料出料方式可以是圓條狀、板狀或異形條狀。

該設備對於(yu) 難以加工的藥料，如高硬度的物料（濃縮膏與(yu) 幹粉，熱混合後遇冷變硬），高粘度的物料（煉蜜與(yu) 幹粉），有著良好的煉製作用。是製丸前*的工序。

該設備的產(chan) 量可達10～100公斤/小時。

3、DZ-2B、2C、2D型係列hth华体会首页:

hth华体会首页又分為(wei) 重量在1克以上的大蜜丸；（直徑在￠10～30㎜之間）重量在1克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在￠3～10㎜之間）hth华体会首页的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經煉製後，先將藥物製成圓條狀，然後切斷成粒，再高速搓製成球丸。

hth华体会首页分臥式出條與(yu) 立式出條兩(liang) 種機型，在製藥廠的實際應用中，臥式出條在製造丸粒方麵有相當大的優(you) 點，故而被廣泛采用。而立式hth华体会首页已呈淘汰趨勢。在機製中藥丸的設備中，hth华体会首页是重要的設備之一，它對快速製成均勻一致的球形丸粒相當重要。為(wei) 此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發、提高。

4、丸粒篩分機

丸粒篩分機，其主要目的是對藥丸進行大小規格的篩選區分。篩選有兩(liang) 種：一是濕丸在微放置後進行篩選；一是幹丸的篩選。

對於(yu) 濕丸的篩選，有振動式分離篩、丸粒滾筒篩兩(liang) 種，其篩丸直徑的精度可達0.25毫米。ZS型振動式分離篩；ZS-400、ZS-500型丸粒滾筒篩在被廣泛使用。對於(yu) 幹丸的篩選，四級分離機為(wei) 間歇式搖擺篩分機。采用時間繼電器控製，使用中隻需更換合適的篩網，即可達到預期的篩選效果。


5、自動拋光機

機製丸製作好後，經篩選，就要對其表麵進行打光處理。目的是將藥丸進行圓整、拋光。采用的拋光設備有：BY係列荸薺式包衣機（糖衣機）、連續式輸送拋光機、連續自動滾筒式拋光機等。

①BY係列包衣機，主要用於(yu) 製藥、食品工業(ye) 。在製藥廠，用於(yu) 藥品的打光、包衣、也用於(yu) 水泛丸的製粒。BY係列包衣機進料為(wei) 手工，出料方式為(wei) 自動，不能連續操作，按鍋體(ti) 容積分批次進行。該機設置有內(nei) 外加熱，有預熱風。